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?什么是高分子聚乙烯垫块？

    高分子聚乙烯垫块具有其他工程塑料优良的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、卫生***、不粘附、不吸水等归纳功能。

产品特点：

    1、高耐磨性：静摩擦系数为0.07；

    2、耐腐蚀性：可以在80℃的浓盐酸中应用，在75%的浓（liu）酸、20%的（xiao）酸中功能安稳。

    3、抗冲击性：高分子聚乙烯垫块抗冲击性居尼龙，无论是外力强冲击、内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚四氟乙烯的8倍。

    4、耐低温性：在―269℃低温下，具有必定的延展性。

    5、电功能：高分子聚乙烯垫块体积电阻大，击穿电压达50KV/mm,介电常数为2.3。

    6、卫生***：无味、***、无臭、无腐蚀性。

应为范围：

    1、造纸工业：真空箱面板、脱水板、刮板、密封条、切纸机轴套等。

    2、饮料食品机械：使用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生***性，制造工作板、输送螺杆、齿轮等。

    3、水处理：污水处理厂的污泥刮板、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套、澄清装置齿轮和沉淀池的衬板等。

    4、纺织机械：使用抗冲击性、耐磨性和自润滑性，如36齿轮、梭弹架机缓冲挡板、轴承衬瓦等。

    5、***器械：***植入物、人造关节、矫形（wai）科器械和支架、（wai）科***器。

   超高分子量聚乙烯的特性 超高分子量聚乙烯是一种功能优制的工程塑料，如板高的耐磨、抗冲击功能、很低的磨擦系数、自润滑功能，耐低温、耐化学腐蚀等。

支腿垫板材质优劣对比（二）

1.木质垫板

      由于木材本身的特性，有耐压车、断裂、易腐蚀的缺点。但是由于木材密度低，垫的质量轻，便于携带，成本低，但是木材属于不可回收，会造成资源和财力的浪费。

2.钢质垫板

      钢材质，抗压能力强，不易腐蚀，不断裂，可回收利用。但是也有费用太高，质量重，不容易携带的缺点。

3.高分子量聚乙烯垫板

      由HDPE高分子量聚乙烯制成，具有压缩力、腐蚀、不断裂、质量轻、便于携带、成本中等、回收等特点。在一定温度、浓度范围内，具有耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质和溶剂的作用。

性能，超耐磨，负载力强，负载力为尼龙的10倍，聚乙烯的20倍，聚四乙烯的8倍，因此聚乙烯板可以继续宁弯。

kang老化性好，地面、地下都可以埋，50年不老化。质量轻，钢的1/8，移动方便;吸收率低于0.01百分之，工作环境不受湿度限，物理机械性能不受湿度影响。

      高分子量聚乙烯支腿垫板能在地将工程机械本身的重量和提升重量分散在桥垫的面积上，确保工程机械地面工作环境的稳定。工程机械地面工作环境在不确定的情况下，可以避免不事故的发生。

      与传统钢板、木材质的产品相比，它抗压性好，耐磨性和机械强度高，韧性好，抗绝缘老化，抗冲击性强，硬度高，熔点高，耐腐蚀性，吸水性，防静电。因此，小编建议在选择桥板时，可以优先选择高分子聚乙烯板材质的支腿垫板。

聚乙烯异形件的承受能力和什么有关：

       聚乙烯异形件相信我们都使用过，这种板材通常会适用于电厂、钢铁厂 等大中型煤仓衬里，聚乙烯异形件的承载能力和什么有关系呢？对于这个问题小编给大家介绍一下，聚乙烯异形件的承受能力和强度和刚度还是有关系的。

       聚乙烯异形件的承载能力---，其承载能力不同于金寓材料。承载力主要取决于材料的强度和刚度。此外温度对聚乙烯异形件的力学性能有很大的影响。所以他的承载力也与材料的环境温度、材料的摩擦系数、 迟滞能耗和材料的改性有关。聚乙烯异形件是一种价格适中、---良的热塑性工程塑料，它几乎具有各种塑料的所有优点。具有高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、等---的链条导向。它主要采用500万分子量高密度pe-uhm，高耐磨，耐温工程塑料s，s1000材料，配用c型钢槽，加固链条的支撑与导向，具有经济，无污染特性，磨损小，摩擦阻力小，自行润滑.(不需任何润滑油)，具有抗冲击性，使用温度范围-200~+80℃，具有减震作用，在潮湿环境下不易受潮，具有高的抗化学性能，有抗腐蚀性，通过欧盟eu和美国fda，可直接和食品接触使用。

     支腿垫板主要适用于垫在工程机械的支腿之下，起到支撑的作用。适用于吊车、泵车、消防车等工程机械，为工程机械提供更加稳定的支撑力，大大节约了使用成本，提高了工作质量

     支腿垫板具有较高的强度和刚度，进而能够减小受力时垫板本体的变形量，为工程机械提供更加稳定的支撑力。大大节约了使用成本提高了工作质量。

     聚乙烯支腿垫板：采用具备HDPE超高分子量聚乙烯制成，具有抗压力强、不腐蚀、不断裂、质量轻、易携带、成本中等、可回收利用等特点。可在恶劣环境下正常使用，超载使用宁弯而不断裂。手提绳由尼龙材质制成，手提绳的端部嵌入垫板本体中，以便于运载和布置。